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500T水压机每小时耗电约35度,工业用电大约1元/度

文章出处:未知 人气:发表时间:2021-11-19 10:19
先看一下伺服水压机的含义:
新一代伺服液压机(简称伺服液压机,又称伺服油压机)是将伺服电机驱动主传动油泵,减少控制阀回路,对液压机滑块进行控制的一种节能、高效液压机。用于冲压、模锻、压装、校直等加工。
但是为什么要买呢?
相对于变量泵系统,伺服电机结合定量泵快速的无极化调速特性和系统自动调整油压特性,带来了巨大的节能潜力,节能率达到30%-70%。
咱们把账算下来。
例句:一般的500T水压机每小时耗电约35度,一天8小时,35*8=280度电,工业用电大约1元/度,工业用电,280*1=280元。
一台500T的伺服水压机每小时要消耗10.5~24.5度的电力,8小时内的电费84~196元。
显示器上的电费,一天可以节省80-200元。每月节省2000至近6000元,这样一年下来,节省两万至七万左右。
可想而知
用几年时间可以节省一个设备的费用。
这只是其一
高转速的伺服电机可以增加泵的出油量,提高整机的运转速度。
油伺服系统响应时间为20ms,提高液压系统的响应速度。
作业节拍比普通水压机提高好几倍。
当合模到位时,通过伺服电机加减速,油泵输出减速,快速反应速度保证开合精度,稳定。
采用PID算法,在压力接近设定值的情况下,降低电机转速,保证压力精度,提高了产品合格率。
针对不同用户需求定制专业液压设备,实现无人化自动化生产线。
在使用液压伺服系统时,平均噪声比原变量泵噪声降低15-20分贝。采用调速控制原理,减小油温加热,提高液压密封元件的使用寿命。
因为伺服驱动液压机液压系统没有溢流发热,滑块静止时不会流动,因此没有液压阻力发热,其液压系统的发热量通常是传统液压机的10%~30%。因系统产生热量少,多数伺服传动液压机不能设置液压油冷却系统,部分热量较大可设置小功率冷却系统。在大多数情况下,泵浦转速为零,发热小,伺服式液压机油箱可以比传统液压机油箱小,换油时间长,故伺服驱动液压机耗油一般只有传统液压机的50%左右。
液压系统取消了比例伺服液压阀、调速环、调压回路、液压系统大大简化。对于液压油的清洁程度要求要比液压伺服系统小得多,减小了液压油污染对系统的影响。
尽管传统的液压机系统采用恒功率变数泵节能方案,但在机床处于快下、保压、机器人上、下料状态时,三相异步电机仍然驱动油泵工作,而且这时出油将会通过液压系统溢流回油箱,极大地造成能量浪费,同时循环溢流也很容易引起油温的升高。采用抽控电液伺服技术,通过伺服电机实现快速供油,也可实现各工序所需不同压力及流量,该系统通过对油压机控制系统的压力和流量信号进行实时检测,并及时调整各工况动作所需的伺服电机转速,使泵的输出流量和压力达到最大。对无动状态下的伺服电机进行低速运转。整体而言,改造前节能效果比改造前可达到20%-70%,另外噪音、油温也有明显下降,同时由于采用伺服驱动装置,液压机的智能化改造升级非常方便。水压机伺服是今后的发展方向,对油压机进行伺服节能改造也能获得巨大的效益,相信这一性价比较高的泵控电液伺服系统将更多的客户所认同,必将推动整个产业的变革。

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